جزء بوليميد بي آلات

البوليميد هو الهيكل الجزيئي يحتوي على مركبات بوليمر غير متجانسة من روابط السلسلة القائمة على IMIDE ، والاسم الإنجليزي البوليميد (PI لفترة قصيرة) ، يمكن تقسيم ) أربع فئات.

PI هي حاليًا واحدة من أفضل أنواع المقاومة للحرارة في الهندسة ، يمكن لبعض الأصناف تحمل درجة حرارة عالية الأجل 290 ℃ عالية لفترة قصيرة من الوقت لتحمل درجة حرارة عالية تبلغ 490 ℃ ، ولكن أيضًا درجة حرارة منخفضة للغاية ، كما هو الحال في -269 ℃ لن يكون الهيليوم السائل هشًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الخواص الميكانيكية ، ومقاومة التعب ، ومثبط اللهب ، والاستقرار الأبعاد ، والخصائص الكهربائية جيدة ، والانكماش الصبغ صغير ، ومقاوم للزيت ، والأحماض العامة والمذيبات العضوية ، وليس القلويات ، مقاومة احتكاك ممتازة ، خصائص التآكل. و PI غير سامة ، ويمكن استخدامه لتصنيع أدوات المائدة والمعدات الطبية ، ويقاوم التعقيم آلاف المرات.

تشمل طرق صب PI صب الضغط ، التشريب ، صب الحقن ، البثق ، الصب المموت ، الطلاء ، الصب ، التصفيح ، الرغوة ، وصفق النقل.

تاريخ التنمية

ظهر بوليميد (PI) ، لأول مرة في عام 1955 لبراءة اختراع إدواردز وروبسون ، في عام 1961 أنتج دوبونت فيلم بولي (رباعي ميثيلين رباعي الكربوكسيل) ، وتم بيعه في السوق تحت الاسم التجاري لكابتون. 1972 بدأت شركة جنرال موتورز في البحث وتطوير بولي إيثيميد (PEI) في الولايات المتحدة ، وفي عام 1982 ، تم بناء 10000 طن من وحدات الإنتاج تحت اسم التجارة في Ultem. بعد ذلك ، أدركت Japan Ube Industries و Mitsui Chemical Company وبعض الدول الأوروبية الإنتاج التجاري للبوليميد. حتى الآن ، يحتوي البوليميد على أكثر من 20 نوعًا ، الولايات المتحدة وأوروبا واليابان ، وأكثر من 40 مصنعًا. كوريا الجنوبية وماليزيا وروسيا والصين لديها عدد صغير من الشركات المصنعة في إنتاج وتطبيق البوليميد. 2005 ، قدرة الإنتاج العالمية البالغة 60،000 طن ، منها ، تمثل الصين حوالي 5000 طن.

طلب

يحتوي PI على تطبيقات في الطيران والسيارات والأجهزة الإلكترونية والكهربائية ، والآلات الصناعية ، وما إلى ذلك. يمكن استخدامها كقطع غيار نظام احتراق المحرك ، مكونات محرك النفاثة ، أجزاء الضاغط والأجسام ، السحابات ، مفاصل الشريحة والاتصالات الإلكترونية ، ويمكن استخدامها أيضًا كقطع غيار محرك السيارات ، المحامل ، بطانات المكبس ، تروس التوقيت ، لوحات الدوائر المطبوعة ، المواد العازلة ، الكابلات المقاومة للحرارة ، الكتل الطرفية ، مآخذ في صناعة الإلكترونيات ، محامل ذات درجة حرارة عالية ، محامل ذات درجة حرارة عالية ، تضعف ذاتيا ، وتوقيت ، والتوقيت التروس في صناعة الآلات ، ويمكن استخدامها أيضًا في صناعة السيارات. ارتفاع درجة حرارة المحامل ذاتية التشحيم ، شفرات الضاغط وآلة المكبس ، حلقات الختم ، درع حرارة المعدات ، غسالات الدفع ، البطانات ، إلخ ..

يحتوي polyetherimide على خصائص ميكانيكية ممتازة ، وخصائص العزل الكهربائي ، ومقاومة التشعيع ، ومقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ومقاومة التآكل ، والاستيلاء على الذات ، وتدفق ذوبان جيد ، وتكثيف القولبة بنسبة 0.5 ٪ ~ 0.7 ٪ فقط. يمكن أن يكون PEI حقن وقولط البثق ، ويمكن أن يكون ما بعد المعالجة أسهل ، ويمكن أن يكون لاصق أو مجموعة متنوعة من طرق اللحام والمواد الأخرى ، PEI في الأجهزة الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية ، والفضاء ، والسيارات ، والمعدات الطبية وغيرها من الصناعات تستخدم على نطاق واسع. GE هي أكبر منتج في العالم لـ PII ، وبعض شركات تعديل البلاستيك في الهندسة الأجنبية لتوفير سبائك PEI وغيرها من المنتجات المعدلة. اتجاه التطوير هو إدخال بنية P-فينيلديامين أو مع سبيكة بلاستيكية هندسية خاصة أخرى لتحسين مقاومة الحرارة ؛ أو مع أجهزة الكمبيوتر الشخصية والسلطة الفلسطينية وسبائك البلاستيك الهندسية الأخرى لتحسين قوته الميكانيكية.

تعتبر قوة البولي أميد-إيميد حاليًا أعلى مواد بلاستيكية غير مقواة ، وهي قوة شد المواد الملونة هذه 190mpa ، قوة الانحناء البالغة 250 ميجا باسكال. 1.8mpa تحميل درجة حرارة تشويه الحرارة من 274 ℃. PAI لديها مقاومة جيدة للاستئصال ودرجة حرارة عالية ، وتردد عالي تحت الخواص الكهرومغناطيسية للمعادن والمواد الأخرى لها خصائص لاصقة جيدة. يتم استخدامه بشكل رئيسي للتروس والبكرات والمحامل ومخالب الفصل بين الناسخ ، وما إلى ذلك. يمكن أيضًا استخدامها كمواد واضحة للمواد القابلة للنفاذ والمواد الهيكلية للطائرات.